Hulequímicos pre-dispersados y encapsulados

DISPERSIONES EN LIGADOR POLIMERICO (Polymer-bound Dispersions)
Ingeniería y Procesos Industriales, S.A. como representante de RDC ofrece las marcas “PREMIX” de
Hulequímicos pre-dispersados y encapsulados.
Características de las dispersiones.
• Rápida incorporación a la mezcla.
• Excelente dispersión y distribución en un compuesto de hule.
• Sin emisión de polvos que evita pérdidas de hulequímico por volatilidad.
• Tiempo de mezclado más corto con mejor dispersión tanto en banbury como en molino.
• Menor tiempo de limpieza del equipo.
• No brinca en el molino al momento de mezclar.
• No genera químicos residuales dentro del empaque.
• Disposición de desechos no peligrosa.
• No expone a los operadores a químicos peligrosos.
• Mejora la vida de anaquel ya que el químico está completamente encapsulado dentro del polímero,
protegiéndolo del medio ambiente.

DISPERSIONES EN LIGADOR POLIMERICO.
• No generan polvo.
• La ropa de seguridad necesaria para protección del operador y el equipo para el manejo de ciertas
sustancias químicas peligrosas se reduce a “básico” en lugar de “especializado”.
• “Mejores condiciones de trabajo conducen a una mayor motivación del empleado para efectuarlo”
• El lugar de trabajo se mantiene limpio de polvos químicos.

DISPERSIONES EN LIGADOR POLIMERICO.
• El tiempo de limpieza del equipo de mezclado se reduce significativamente debido a la
reducción de polvos en el equipo, transportados por el aire.
• Reducción de residuos en el empaque dejados por los polvos; también reduce costos por pérdidas
de químico y por gastos de disposición del empaque.

DISPERSIONES VS POLVOS QUÍMICOS.
• Las dispersiones tienen una mayor densidad aparente.
Esto se traduce como reducción del espacio que ocupan en el empaque.
• El ligador de polímero protege el ingrediente activo de la oxidación y la humedad.
Esto resulta en una vida de anaquel mayor.
• Las dispersiones no se pegan a las superficies del equipo.
Esto reduce el esfuerzo del operador en la limpieza del equipo y conduce a una mayor habilidad para
prever la contaminación.
Como no deja residuos en el equipo de proceso, no es necesaria la disposición de residuos
potencialmente peligrosos.

SISTEMAS DE LIGADOR POLIMÉRICO.
Los sistemas de ligador polimérico de PREMIX ofrecen las siguientes ventajas entre otras.
• Alta compatibilidad con muchos polímeros y hulequímicos.
• Imparten mejor procesabilidad a las mezclas de hule.
• Reducen las variaciones de la mezcla, lote a lote
• Tienen alta viscosidad a temperatura ambiente para transporte y almacenaje de la dispersión.
• Dependencia de la viscosidad a alta temperatura alrededor de 40 – 55°C
• Baja viscosidad inicial a las condiciones de la mezcla

Los sistemas de ligador polimérico de PREMIX ofrecen las siguientes ventajas entre otras.
• La viscosidad se mantiene constante por encima del esfuerzo cortante de agregados en la mezcla

VENTAJAS ECONÓMICAS DE LAS DISPERSIONES

Mezclado y cuarto de pesado.
• Tiempos reducidos para limpieza por ser libres de polvos.
• Pérdidas reducidas de ingrediente activo.
• Disminución de errores en el pesado debido a su forma física granular.
Producción.
• Bajos costos por bajos niveles de rechazo del compuesto y por disposición de desperdicios debido a
una mejor dispersión sin aglomerados.
Almacenaje.
• Vida de anaquel: Mejor estabilidad al almacenaje. No oxidación. No daños por humedad. Debido a
la encapsulación del ingrediente activo.
Premix, Premix/S y Premix Specialties.
Suministrados con varios códigos de color para mejor identificación de diferentes productos.
• Premix: grados regulares.
• Premix/S: grados suaves.
• Premix Specialties:
• Premix/FA: Grado alimenticio del ligador elastomerico.
• Premix/N: ligador de hule nitrilo.